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一種制備銀釬料的工藝方法

發(fā)布時(shí)間:2018.01.28 新聞來源:www.dc339.com 瀏覽次數(shù):

一種制備銀釬料的方法,具體是在放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)中(簡稱SPS),在真空條件下,將置于石墨坩堝中的原料顆粒通過石墨上下壓頭施壓,利用脈沖電流直接加熱原料顆粒,在瞬態(tài)高溫下突破金屬粉末每個(gè)顆粒的氧化膜使其表面活化,并快速液化。
提高顆粒/顆粒間的反應(yīng)速率,增大合金元素原子的擴(kuò)散速率,達(dá)到燒結(jié)體迅速合金化和致密化的目的。
和傳統(tǒng)熔煉法相比,本發(fā)明工藝簡單易控,無合金元素?fù)p耗,銀基釬料成分精確、氧含量低,燒結(jié)時(shí)間短,能耗低,安全無污染,重現(xiàn)性好,所制備的錠料產(chǎn)品致密度高,晶粒細(xì)小尺寸均勻,是一種經(jīng)濟(jì)、高效的綠色制備工藝。
其特征包括:將銀粉,與其他純金屬元素粉末或中間合金粉末,按照選定配方,將其置于內(nèi)襯聚四氟乙烯的球磨罐中進(jìn)行球磨,將球磨混合好的粉末置入SPS系統(tǒng)石墨坩堝中,抽真空至2~10Pa,以5~50oC/分鐘升溫至900~1100oC,壓力為5MPa~40MPa,保壓時(shí)間10分鐘~60分鐘,隨后降溫冷去取料出爐,將燒結(jié)后的錠塊精密旋鍛,隨后拉拔至絲材,或軋制為片材。
本文共分 1
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