一種制備銀釬料的工藝方法
發(fā)布時(shí)間：2018.01.28 新聞來(lái)源：www.dc339.com 瀏覽次數(shù)：
一種制備銀釬料的方法，具體是在放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)中（簡(jiǎn)稱SPS），在真空條件下，將置于石墨坩堝中的原料顆粒通過(guò)石墨上下壓頭施壓，利用脈沖電流直接加熱原料顆粒，在瞬態(tài)高溫下突破金屬粉末每個(gè)顆粒的氧化膜使其表面活化，并快速液化。
提高顆粒/顆粒間的反應(yīng)速率，增大合金元素原子的擴(kuò)散速率，達(dá)到燒結(jié)體迅速合金化和致密化的目的。
和傳統(tǒng)熔煉法相比，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單易控，無(wú)合金元素?fù)p耗，銀基釬料成分精確、氧含量低，燒結(jié)時(shí)間短，能耗低，安全無(wú)污染，重現(xiàn)性好，所制備的錠料產(chǎn)品致密度高，晶粒細(xì)小尺寸均勻，是一種經(jīng)濟(jì)、高效的綠色制備工藝。
其特征包括：將銀粉，與其他純金屬元素粉末或中間合金粉末，按照選定配方，將其置于內(nèi)襯聚四氟乙烯的球磨罐中進(jìn)行球磨，將球磨混合好的粉末置入SPS系統(tǒng)石墨坩堝中，抽真空至2～10Pa，以5～50oC/分鐘升溫至900～1100oC,壓力為5MPa～40MPa，保壓時(shí)間10分鐘～60分鐘，隨后降溫冷去取料出爐，將燒結(jié)后的錠塊精密旋鍛，隨后拉拔至絲材，或軋制為片材。
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